技術背景
WG50 無機重防腐塗料--專注專業,遍護(hù)全球。專注(zhù):有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境(jìng)、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況的重防護(hù);這是一款真正的純粹的(de)無機(jī)防腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品,我(wǒ)們(men)一直致力於提供(gòng)高(gāo)品質海(hǎi)洋氣候、埋地、石化及有機溶(róng)劑工(gōng)況(kuàng)下的防護和(hé)技術服務。
應用推薦
被廣泛(fàn)應(yīng)用在:軍工裝備、石化、化工(gōng)化學、各類管道、各(gè)類爐體、高溫設施、換熱設備、罐(guàn)體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等;適(shì)用於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混(hún)凝土結構,以及所有的埋地(dì)鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐(guàn)等設施的高效防(fáng)護;並高度適用於石化罐體、石(shí)化管線、石化鋼架設施等,
WG50為基體提(tí)供終極防護,隻需近百微米(mǐ)級的膜厚,即可達到高度的持(chí)久防護(hù)。
性(xìng)能機(jī)理
1. 特(tè)殊結(jié)構共價偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯結(jié)合技術增強,單一塗層90-120μm即可(kě)滿(mǎn)足長效防護;完(wán)全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備長效的(de)抵禦(yù)腐蝕介質的性(xìng)能,使(shǐ)用壽命超長,幾乎(hū)可做到(dào)終身免維護。
2. 超強耐有(yǒu)機(jī)溶劑、石化產品,耐(nài)酸(suān)堿
WG50采用經(jīng)特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織,逐(zhú)漸形成無懈可擊的高強度抗衝(chōng)蝕網;疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下,形成(chéng)抵禦有機溶(róng)劑或石化產(chǎn)品的持(chí)久防護。
3. 獨特自愈能力,形(xíng)成氧化(huà)大體積鈍化膜
化學反應(yīng)得到的氧化物、碳酸鹽、氫(qīng)氧化物等大體積氧化鈍化(huà)膜,由化學式可以簡單得出,反應生成的化學物體積均比(bǐ)反應前的體(tǐ)積大,這些體積增大後的化學物會填補細小(xiǎo)的針孔、縫隙等,起到(dào)雙層抗滲透及封(fēng)閉作用;同時,弧(hú)狀層片狀微粉會增加自身修補,釋放雙重防護。
4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰(yīn)極保護
WG50采用化學鍵(jiàn)成膜技(jì)術,特殊成膜增(zēng)強(qiáng)技術化學反應形成的塗層;對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐,導靜電(diàn),並電離(lí)出電子,形成陰極(jí)保護作用。
5. 羥基化學鍵結合,強大粘(zhān)附力
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料,主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結(jié)合,漆料不含任何有機物,其中的-OH(羥基(jī))會和金屬基體釋(shì)放的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何自然(rán)界的嚴重衝擊(jī)和苛刻環境(jìng)下的衝蝕。漆料形(xíng)成漆膜後(hòu),基體表麵(miàn)會出現致密飽(bǎo)和(hé)的金屬防護層,通過化學鍵的共價(jià)結合,即使用重物重擊也不(bú)無(wú)法破(pò)壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的(de)成本)
由於
WG50滿足基體幾乎和設計壽命相(xiàng)適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高(gāo)可達到25年,幾乎無需(xū)維護,根據基體的設計壽命成本(běn),結合使用周期成本等(děng)分析,同(tóng)時考慮維護時(shí)人工成本,停工損失損耗、時間成本,腳(jiǎo)手架搭建,設備損耗,基體處理(lǐ),噴塗等因素(sù),比一般樹脂體係的漆料至少節省(shěng)維護成本30%。
技術指標
項(xiàng)目 |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜(mó)外觀 |
致密,飽和,無針孔 |
耐老化(huà) |
1000h;通過;塗層無變(biàn)化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起(qǐ)泡、生鏽現象 |
耐(nài)鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
耐濕熱(rè) |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變(biàn)化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法(fǎ) |
幹燥(zào)時(shí)間 |
表幹:1-2h;實(shí)幹(gàn)不(bú)低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介紹
優秀的(de)防護塗層,應該有優秀的(de)基體處理與之相配合,當塗料塗裝在經過(guò)精心處理後的基體上,甚至可以與基體同壽(shòu)命。這是個(gè)技術論證後的結論,而有史(shǐ)記(jì)載國外的很多相類似(sì)的防護體係,距今已有幾十年。因此,一定(dìng)不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的(de)噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金(jīn)屬(shǔ)基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金(jīn)屬白)—非常徹(chè)底的噴(pēn)射或拋射除鏽,鋼(gāng)材表(biǎo)麵應(yīng)無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級—噴射或拋射除鏽,要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體:新建混(hún)凝土基體表麵須經過合理的(de)養護,使其充分(fèn)排堿和幹燥,表麵無粉化,不(bú)牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰(huī)塵(chén)、雜質(zhì)、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體,表麵必須無油汙或其他汙物等,無論是預處理還是施工過程,均應保(bǎo)證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度(dù)至(zhì)少高於空氣(qì)露點溫度5℃,空氣相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的區域(yù)應在(zài)通風幹燥(zào)環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合性能好,建議(yì):采用噴塗。
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