技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源（yuán）自美國 遍護全球；是一款采用全新代納米熱障（zhàng）型複合改性樹脂為成（chéng）膜基（jī）料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子空間（jiān）體等改（gǎi）性新材料為功能填料，廣泛用以解決（jué）：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露等熱（rè）控難題，及：能耗高、散（sàn）熱快、熱損大（dà）、能源（yuán）成本高（gāo）等降耗難題；導熱係（xì）數：0.018-0.029W/m.k，隔（gé）熱率≥90%，節能＞10%，一年期節（jiē）省的能源（yuán）成本即可超過購置HK350的材料成本。HK350采（cǎi）用納（nà）米阻熱（rè）因子和真空曲麵（miàn）空間體熱障屏蔽技術，形成低容重和低熱導的空間熱障礙屏蔽體，阻止接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻射（shè），隔熱與節能一體解決；集：隔熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔（gé）音、保冷於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料。

應用推薦（jiàn）

廣泛應用（yòng）在：電廠、化工、煉化、印染（rǎn）、窯爐、幹燥設備、冶金（jīn）、鋁業（yè）、橡膠、模具（jù）、車輛、管（guǎn）道（dào）、設備、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝（zhuāng）備、鍋爐、分散設（shè）備、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司（sī）一直致力於熱障和隔熱節能新材料係統性熱控體係的設計，運用HK350做各種工況隔熱措施的（de）應用，根據黑子量子定律，采用合理的塗層厚度（並不是塗層越厚越好），即（jí）可達到單位節約能耗＞10%，節電，節水顯著（zhe），增強行業能源競爭優（yōu）勢，同（tóng）時減少熱損失＞20%，是一（yī）款理想的熱（rè）障型（xíng）隔熱節能新材（cái）料（liào）。

性能機理

1. 真空曲麵空間屏蔽（bì）層，低導（dǎo）熱（rè）係數，阻止（zhǐ）熱橋的產生（shēng），隔熱出（chū）色
以長期對納米隔熱新（xīn）材料和（hé）技術的實際應用與經（jīng）驗積（jī）累，HK350運用真空屏蔽（bì）曲麵狀空間體技（jì）術，接近真空體（tǐ），形（xíng）成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接（jiē）觸傳（chuán）導，以及內外部熱量相互間的熱能交（jiāo）換；另一麵（miàn），屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數單元阻止熱橋的產生，熱（rè）能對流（liú），不會（huì）形成大規（guī）模的熱傳導，高效抑製熱量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能反射（shè）屏+輻射，熱障屏（píng）蔽（bì），節能出色
EXPERT公（gōng）司長期的熱力學（xué）研究和技術積累，開拓了更加全麵的塗層熱控新（xīn）應用（yòng），HK350采用納米阻熱因子技術（shù），並對塗料整體（tǐ）增強（qiáng）熱障性，其次（cì），塗層（céng）表麵吸收熱（rè）能並反射到內部，當基體熱能聚（jù）集時，漆膜會快速吸收熱能增加溫度差，此時通過熱輻射的方式增加空間熱量。
3. 空（kōng）間微孔結構，吸聲靜音，隔音，隔聲性能出色（sè）
HK350采用空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯（sī）原理得到，當聲波入射到空隙表麵時，孔隙中的空氣振動，並與孔壁或結構筋（jīn）絡體發生相對（duì）運動（dòng）而產生摩擦和黏滯作用（yòng），部分聲（shēng）能轉變為熱能而衰（shuāi）減，從而達到吸聲的目的。空（kōng）間結構使漆膜內溫度變化及其幅度均變小，從而產生（shēng）的溫度應力及其（qí）變化減小明顯，保（bǎo）溫更出色。
3. 防（fáng）結露，防冷凝，阻止（zhǐ）結露臨街（jiē）點的（de）產生
HK350采用冷媒隔熱因（yīn）子技術，並（bìng）采（cǎi）用微孔態創新技術，相互協作複（fù）合形成半閉孔疊加的空間結構體，減少接（jiē）觸間的內外溫差，避（bì）免產生冷橋，阻止達到冷凝（níng）臨界點，有效防止（zhǐ）結露和泠凝水的產生。
4. 減低能耗成（chéng）本，成本節約＞20%
HK350單（dān）位能耗節能率可以提高（gāo）5-10個百分（fèn）點，有效降（jiàng）低能源（yuán）成本。一次投入購置HK350塗料的采購成本，比傳統塗料可（kě）節約成本＞20%，施工便捷（jié），塗裝成本低（dī）。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做隔熱層使用；也可作為夾層用以增強隔熱和熱障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對基體預處理（lǐ）要（yào）求不高，保證（zhèng）表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分等影響附著的異物。除油（yóu），請采用專業清洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（shǔ）（陶瓷、石墨、內（nèi）襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽（guī）、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮（cháo）濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂（shā）漿混凝土表麵必須經過（guò）合理的（de）養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水（shuǐ）率＜8%，PH值小（xiǎo）＜10後方可施工。底層表麵應幹燥、堅（jiān）實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆（sōng）等缺陷。底層表（biǎo）麵（miàn）必須清潔，無泥土（tǔ）、白霜、油汙（wū）及脫模劑等（děng）汙染物附著（zhe）。如發現有上述附著物，應用（yòng）鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用清水衝洗幹（gàn）淨，幹燥後方可進行塗裝。牆（qiáng）麵經處理後應盡快進行施工，以免（miǎn）再次汙染。
舊的混（hún）凝土表麵：隻需清理表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢固的地方，不能有（yǒu）油汙等其他汙染物，如有油汙須除（chú）油，並在基體幹燥下塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙（wū）等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂、疏鬆等，最好能用清水（shuǐ）衝洗一下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙（wū）物徹底清理掉。
施工條（tiáo）件
空氣相對（duì）濕度不高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小建議在（zài）通風幹燥狀態下施工（gōng），自固化。
施工方式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等（děng）方式施工。
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