技術（shù）背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源自美國 遍護全球；是一款采用全新代納（nà）米熱障型複合改性樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子空（kōng）間（jiān）體等（děng）改性新材料為功能填料，廣泛用（yòng）以解決：隔熱（rè）、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露等熱控難題，及：能（néng）耗高、散熱快、熱損大、能源成本（běn）高等降耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年期節省的能源成本即可超過購置HK350的材料成本。HK350采用納（nà）米阻熱因子（zǐ）和真空曲麵空間體熱障屏蔽技術，形成低容重和低（dī）熱（rè）導的空間熱障礙（ài）屏（píng）蔽體，阻止接觸（chù）熱傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一體解決；集：隔熱、絕（jué）熱、保（bǎo）溫、恒溫、阻熱、斷熱（rè）、隔音（yīn）、保冷於一體（tǐ），是一款理想的熱障型隔熱新材料。

應用推薦

廣泛應用在：電廠、化工、煉化（huà）、印染、窯爐、幹（gàn）燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備、烘桶（tǒng）、染缸（gāng）、化纖設備、烘幹設備、冶（yě）煉裝備、鍋爐、分散設備（bèi）、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司一（yī）直（zhí）致力（lì）於熱障和隔熱節能新材料係統性熱控（kòng）體係的設計，運用HK350做各種工況隔熱措施的應用，根據黑子量子定律，采用合理（lǐ）的塗層厚度（並不（bú）是塗層越厚越好），即可達到單位節約能耗＞10%，節電，節水顯著，增強行業能源競爭優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款理想的熱障型隔熱節（jiē）能新材料。

性能機理

1. 真空曲麵空間屏蔽層，低導熱係數，阻止熱橋的產生，隔熱出色
以長期對納米隔熱新材料和技術的實際應用與經驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空（kōng）間體技術，接近真空（kōng）體，形成導（dǎo）熱（rè）係數低（dī）的熱障屏蔽（bì）體；阻止熱量接觸傳導，以及內外部熱量相互間的熱能交換；另一（yī）麵，屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數單元阻止熱橋的產生，熱能對流，不會（huì）形成大規模的熱傳導，高效抑製熱量損耗。

2. 阻熱（rè）因子技術，熱能反射屏+輻射，熱障（zhàng）屏蔽（bì），節能出色
EXPERT公司長期的熱力學研究和技術積累，開拓了（le）更加全麵的塗層熱（rè）控新應用，HK350采用納米阻熱因子技術，並對塗料整體增強熱障性，其次，塗層表麵吸收熱（rè）能並反射到內部（bù），當基（jī）體（tǐ）熱能聚集時，漆膜會快速吸收熱能增（zēng）加溫（wēn）度差，此時通過熱輻射的方式增加空間熱量。
3. 空（kōng）間微孔（kǒng）結（jié）構（gòu），吸聲（shēng）靜音，隔音，隔聲性能出色
HK350采用（yòng）空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得到，當聲波入射到空隙（xì）表麵時，孔隙中（zhōng）的空氣振動，並與孔壁（bì）或結構筋絡體發生相對運動而產生摩（mó）擦和黏滯作（zuò）用，部（bù）分聲能轉（zhuǎn）變為熱能而衰減，從而達到吸聲的目（mù）的。空間結構使漆膜內溫度變化及其幅度均變小，從而產生（shēng）的溫度應力（lì）及其（qí）變化（huà）減（jiǎn）小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨街點的產生
HK350采用冷媒隔熱（rè）因子技術，並采用（yòng）微孔態創新技術，相互（hù）協作複（fù）合形成半閉孔疊加的空間（jiān）結構體，減少接觸間的內外溫差，避免（miǎn）產生冷（lěng）橋（qiáo），阻止達到冷凝臨界點，有效防止結露和泠（líng）凝水的產（chǎn）生。
4. 減低能耗成本，成（chéng）本節約＞20%
HK350單位能耗節能率可以提高5-10個百分點，有效降低能源成本（běn）。一（yī）次投入購（gòu）置HK350塗料的采購成本，比傳統塗料可節約成本＞20%，施工便捷，塗裝成本低。

技術（shù）指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做（zuò）隔熱層使用；也可作為夾層用以增強隔（gé）熱和熱障熱屏蔽。
預處理（lǐ）
金屬基體：對基體（tǐ）預處理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分等影響附著的異物。除油，請采用專業清洗劑、中性堿水等清（qīng）洗，衝洗幹淨（jìng）幹燥後塗裝（zhuāng）作業。
非金屬（陶（táo）瓷、石墨、內襯、纖維、玻（bō）璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混凝（níng）土表（biǎo）麵必須經過合理的養護時間，讓（ràng）其“吐堿”，並（bìng）充（chōng）分（fèn）幹燥（zào），要求其含水率＜8%，PH值（zhí）小＜10後方可施工。底層表麵應幹燥（zào）、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必（bì）須清潔，無泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙染物附著。如發現有上（shàng）述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌（dí）劑等除去（qù），再用清水衝洗幹淨，幹燥後（hòu）方可進行塗裝。牆麵（miàn）經處理後（hòu）應盡快進行施工，以免再次汙染。
舊的混凝土表麵（miàn）：隻需（xū）清理表麵灰塵、泥土、起砂、疏（shū）鬆、不牢固的地方，不能有油汙等其他汙染（rǎn）物，如有油汙須除油，並在基體幹燥下塗（tú）裝。
既有塗層表麵：需要將塗（tú）層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起（qǐ）砂、疏鬆等，最好能用清水衝洗一下，或者人工用鏟（chǎn）子將（jiāng）不易清（qīng）理掉的汙物徹底清理掉。
施工（gōng）條件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小建議在（zài）通風幹燥狀態下施工，自固化（huà）。
施工方式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹（mò）塗等（děng）方式施工。
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