技術（shù）背景

HK350納米熱障（zhàng）隔熱塗料--源自美國 遍護全球；是一款采用全新代納米熱障型複合改性樹脂為成膜基料，納（nà）米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子空間體等改性新材料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱、阻（zǔ）熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能（néng）、防結露等熱控難題，及：能耗高、散熱快、熱損大（dà）、能源成本高等降耗難題；導熱係（xì）數（shù）：0.018-0.029W/m.k，隔熱率（lǜ）≥90%，節能＞10%，一年期節省的（de）能源成本（běn）即可超過購置HK350的材料成本。HK350采用（yòng）納米阻熱（rè）因子和真空曲麵空間體熱障屏蔽技術，形成低容重和低熱導的空間熱障礙屏蔽（bì）體，阻止接觸熱傳導及（jí）冷媒間的熱能輻射，隔（gé）熱（rè）與節能（néng）一體解決；集：隔熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的熱障型（xíng）隔（gé）熱新材料。

應用推（tuī）薦

廣泛應（yīng）用在：電廠、化工、煉（liàn）化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建築（zhù）體、熱能設（shè）備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備、烘桶、染（rǎn）缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司（sī）一直（zhí）致力於熱障和隔熱節能新材料係（xì）統性（xìng）熱（rè）控體係（xì）的設計，運用HK350做各種工況隔熱措施的（de）應（yīng）用，根據黑子量子定律，采用合理的塗層（céng）厚度（並不是塗層越（yuè）厚越好），即可達（dá）到單位節約能（néng）耗＞10%，節電，節（jiē）水顯著，增強行業能源競爭（zhēng）優勢（shì），同時減少熱損失（shī）＞20%，是一款理想的熱障型隔熱節能新材料。

性能機理

1. 真空曲（qǔ）麵（miàn）空間屏蔽層，低導熱係數，阻止熱橋的產生，隔熱出色
以長期對納（nà）米隔熱新（xīn）材（cái）料和技術的實際應用與經驗積累，HK350運用真空（kōng）屏蔽曲麵狀空間體技術，接近真空體，形成導熱係數低的（de）熱（rè）障屏蔽體；阻止熱量接觸傳導，以及內（nèi）外部熱量相互間的熱能交換；另一麵（miàn），屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數單（dān）元阻止熱橋的產生，熱能對流，不（bú）會形成大規模的（de）熱傳導，高（gāo）效抑製熱（rè）量（liàng）損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能反射屏（píng）+輻射，熱障屏蔽，節能出色
EXPERT公司（sī）長期的熱力學（xué）研究和技術（shù）積累，開拓了（le）更（gèng）加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納（nà）米（mǐ）阻熱因子技術，並對塗料整體增強熱障性（xìng），其（qí）次，塗（tú）層表麵（miàn）吸收熱能並反射到內部，當基體熱能（néng）聚（jù）集時，漆膜會快速吸收熱能增加溫度差，此時通過熱輻（fú）射的方式增加空間熱量（liàng）。
3. 空間微（wēi）孔結構，吸聲靜音，隔音，隔聲性能出色
HK350采用空間網（wǎng）狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得到，當聲波入射到空隙表麵時，孔隙中的空氣振動，並（bìng）與孔壁或結構筋絡體發（fā）生相（xiàng）對（duì）運動而產生摩擦和黏滯作（zuò）用，部分聲能轉變為熱能而衰減，從而達到吸聲的目的。空間結構使漆膜內溫度變化及其幅度均變小，從而產生的溫度應力（lì）及其變化減小明顯，保（bǎo）溫更（gèng）出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨街點的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並（bìng）采用微孔態創新技術，相互協作複合形成半閉孔疊加的空間結構體，減少接觸間的內外溫差，避免（miǎn）產（chǎn）生冷橋，阻止達到冷凝臨界（jiè）點，有效防止結露和泠凝水（shuǐ）的產生。
4. 減低能耗成本（běn），成本節約＞20%
HK350單位能耗節能（néng）率可以提高5-10個百分（fèn）點，有（yǒu）效降低能源成本。一次（cì）投入購置HK350塗料的采購成本（běn），比傳統塗料可節約成本＞20%，施工（gōng）便捷，塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接（jiē）做隔熱層使用；也可作為夾層用以增（zēng）強隔熱和熱障（zhàng）熱屏蔽。
預處理
金（jīn）屬基體：對基（jī）體預處理要求不高，保證表麵無（wú）氧化皮、鐵鏽（xiù）、浮灰、油（yóu）脂、水分等影響附著的異物（wù）。除油（yóu），請采用專業清洗劑、中性堿（jiǎn）水等清洗（xǐ），衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶（táo）瓷、石墨、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料（liào）等）：表麵保證無粉化、掉渣（zhā）、鼓皮、浮灰、不（bú）牢固等缺陷（xiàn），表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混（hún）凝土表麵：新（xīn）的水泥砂漿混凝土表麵必須經過合理的養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值（zhí）小＜10後方可施工（gōng）。底（dǐ）層表麵應幹燥、堅實、牢固，不應有起砂（shā）、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無（wú）泥（ní）土、白霜、油汙及脫模劑（jì）等汙染物附著。如（rú）發現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用清水衝洗幹淨，幹燥後方可進（jìn）行塗裝。牆麵經處理後應盡快進行施工，以免再（zài）次汙（wū）染。
舊（jiù）的混凝土（tǔ）表麵：隻需（xū）清理表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不（bú）牢固的地方（fāng），不能有油汙等其他汙染物，如有油汙須除油，並在（zài）基體幹燥下塗（tú）裝。
既有塗層表麵（miàn）：需要將塗層表麵的灰塵、雜（zá）物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂、疏鬆等，最好能用清水衝（chōng）洗一下，或者人工（gōng）用鏟子將不易清理掉的汙物（wù）徹底清理掉。
施工條件
空氣相對濕度不高於（yú）65%，氣（qì）溫在10℃以上（shàng），空間狹小建議在通風幹燥狀態下施工，自固化。
施工方式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方式（shì）施工（gōng）。
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