技術背景

HK350納米熱（rè）障隔熱塗料--源自美國 遍護全（quán）球；是一款采用全新代納米熱（rè）障型（xíng）複合改（gǎi）性樹脂為（wéi）成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽（bì）體，阻熱（rè）因子（zǐ）空間體等改（gǎi）性新材料為（wéi）功能填料，廣泛用以解決：隔熱（rè）、斷熱、阻熱、熱屏（píng）蔽、保溫、保冷、節能、防結露等熱控難題，及：能耗高、散熱快、熱損大、能源成本高等降（jiàng）耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔（gé）熱率≥90%，節能（néng）＞10%，一年（nián）期（qī）節省的能源成本即可（kě）超過購置HK350的材料成本。HK350采用納米阻熱因子和真空曲麵空間體（tǐ）熱障屏蔽技（jì）術，形成（chéng）低容重和低熱（rè）導的空間熱障礙屏蔽體，阻止接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一（yī）體解決（jué）；集：隔熱、絕（jué）熱、保溫、恒（héng）溫、阻熱、斷熱、隔音（yīn）、保冷於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料。

應用推（tuī）薦

廣泛應用（yòng）在：電廠、化工、煉化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車輛、管道、設（shè）備、建築體、熱能設備、加（jiā）熱裝（zhuāng）備、儲能設施、熱力裝備、烘桶、染缸（gāng）、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝備、鍋爐（lú）、分散設備、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司一（yī）直致力於熱障和隔熱節能新材料係統性熱控體係的（de）設計（jì），運（yùn）用（yòng）HK350做各種工況隔熱措施的（de）應用，根據黑子量子定律，采用合理的塗層厚度（並不是塗（tú）層越厚越好（hǎo）），即可達到（dào）單位節約能耗＞10%，節電，節（jiē）水顯著，增強行（háng）業能（néng）源競（jìng）爭優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款（kuǎn）理想的熱障型隔熱節能新材料。

性能機（jī）理

1. 真空（kōng）曲麵空間屏蔽層，低導熱係數，阻止熱（rè）橋的產（chǎn）生，隔熱出色
以長期（qī）對（duì）納米隔熱新材料和技術（shù）的實際應用與經（jīng）驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空間體技術，接近真空體，形（xíng）成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接觸傳導，以及內外部熱量相互間的熱能交換；另一麵（miàn），屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數單元阻止（zhǐ）熱（rè）橋的產生，熱能對流，不會形成大（dà）規模的熱傳導，高效抑製熱量（liàng）損耗。

2. 阻（zǔ）熱因子技術，熱能反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能出色（sè）
EXPERT公（gōng）司長期的熱力學研究和技術積（jī）累，開拓了更加全麵的塗層熱控（kòng）新應用（yòng），HK350采用納米阻熱因子技術（shù），並對（duì）塗料（liào）整體增強熱障性，其次，塗層表麵吸收熱能並反射到內部，當基（jī）體熱（rè）能聚集時（shí），漆膜會快（kuài）速吸收熱能增加溫度差，此時通過熱（rè）輻（fú）射的方式增加空間熱量。
3. 空（kōng）間微孔結構，吸聲靜音，隔音，隔聲性能出色
HK350采用空間網狀孔隙結構技術，根據（jù）惠（huì）更斯原理得到，當聲波入射到空隙表麵時，孔隙中的（de）空氣振動，並與孔壁或結（jié）構筋絡體發生相對運動（dòng）而產生摩擦和黏滯作用，部分聲能轉變為熱能而衰減，從而達到吸聲的目的。空間結構使漆膜內溫度變化及其幅度均變小，從而產生的溫度應力（lì）及其（qí）變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨街點的產生（shēng）
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態創新技術（shù），相互協作複合形成半閉孔疊加的空間結構體，減少接觸間的內外溫差，避免產生冷（lěng）橋，阻止達（dá）到冷凝臨界點，有效防止結露和泠（líng）凝水（shuǐ）的產（chǎn）生。
4. 減低能耗成本，成（chéng）本節約＞20%
HK350單位能耗節能率可以提高5-10個百分點（diǎn），有效降低（dī）能源（yuán）成本。一次投入購置HK350塗料的采購成本，比傳統塗料可節約成本＞20%，施工（gōng）便捷，塗裝（zhuāng）成本低。

技術指（zhǐ）標   
 

 

施（shī）工介（jiè）紹

HK350可直接（jiē）做隔熱層使（shǐ）用；也可作為夾層用以增強隔熱和（hé）熱障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對基體預處理要求（qiú）不高，保證（zhèng）表麵無氧化皮、鐵鏽、浮（fú）灰、油脂（zhī）、水分等影（yǐng）響附著的異物。除（chú）油（yóu），請采用專業清洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業（yè）。
非金屬（shǔ）（陶瓷、石墨、內（nèi）襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽（guī）、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混凝土表麵必須經（jīng）過合（hé）理的養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底層表麵應幹燥、堅實、牢固（gù），不應有起砂、裂（liè）縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙（wū）及脫模劑等汙染物附著。如發現有（yǒu）上述（shù）附著物，應用鏟（chǎn）刀、鋼絲（sī）刷、砂紙（zhǐ）。洗滌劑等除去，再用清水衝洗幹淨，幹燥後方可進行塗裝。牆麵經（jīng）處理後應盡快（kuài）進行施工，以免再次汙染。
舊的（de）混凝土表麵：隻需清理表麵灰塵、泥土（tǔ）、起砂、疏鬆、不牢固的地方，不能有油汙等其他汙染物，如有油汙須除油，並在（zài）基體幹燥下塗裝。
既有塗層表麵：需要（yào）將塗層表麵的（de）灰塵（chén）、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保（bǎo）證無不牢靠、起砂、疏鬆等，最好能用清（qīng）水衝洗一下（xià），或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清理掉。
施（shī）工條件
空氣相對（duì）濕（shī）度不高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹（xiá）小建議在通風幹燥狀態下施工，自固化。
施工方式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方式施工。
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