WG50無機重防腐塗料
技術背景

WG50
無機重防腐塗料--專(zhuān)注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境(jìng)、高鹽霧、高溫(wēn),高濕熱等工況的重防護;這是一款真正的純(chún)粹的無機防腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品,我們一(yī)直(zhí)致力於提供高品質海洋氣候、埋地(dì)、石化及有機溶劑工況下(xià)的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在:軍工(gōng)裝備、石化、化工化學、各類管道、各類(lèi)爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等;適用(yòng)於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼(gāng)結構和鋼筋混凝土結(jié)構,以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲(chǔ)罐等設施的高(gāo)效防護;並(bìng)高度適用於石化罐體(tǐ)、石化(huà)管線、石化鋼架設施等,WG50為(wéi)基體提供終極防護,隻需近百(bǎi)微米級的(de)膜厚(hòu),即可達到高(gāo)度的持久防護。

性能(néng)機理

1. 特殊結構共價(jià)偶聯增強,壽(shòu)命超長
WG50采用共價(jià)偶聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即可(kě)滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備長效的抵(dǐ)禦腐蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織,逐漸形成無懈可擊(jī)的高(gāo)強度抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿液(yè)的粘結協(xié)作(zuò)下,形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力,形成氧化大體積鈍化膜
化(huà)學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大(dà)體積氧化鈍化膜,由(yóu)化學式可以(yǐ)簡單得出,反應(yīng)生成(chéng)的化學物體積均(jun1)比(bǐ)反應前的體積大(dà),這些體積增(zēng)大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等(děng),起到雙層(céng)抗滲透及(jí)封閉作用;同時,弧(hú)狀層片狀微粉會(huì)增加自身修(xiū)補,釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰極保(bǎo)護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學反應形成的(de)塗層;對於有機溶劑(jì)、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電離出電子(zǐ),形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學(xué)鍵結合,強大粘附力 
WG50與基體結(jié)合(hé)機理區別於傳統(tǒng)的防腐塗料,主要是通過化學反(fǎn)應形成羥基共價的方式結合,漆料不含任何有機物,其中(zhōng)的(de)-OH(羥基)會和(hé)金屬基體釋放(fàng)的離子形(xíng)成(chéng)化學共價鍵,可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形(xíng)成(chéng)漆膜後,基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層,通過化學鍵的共價結合,即使用重物重(chóng)擊也不無(wú)法破(pò)壞漆膜。
 6. 高經濟效益(節省30%的成(chéng)本)
由於WG50滿足(zú)基體幾乎和設計壽命相適應(yīng)的長效(xiào)防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基體的(de)設計(jì)壽命成本,結(jié)合使用周期成本等(děng)分析,同時考慮維護時人工成本,停工損失損耗、時間成本,腳手架搭建(jiàn),設備(bèi)損耗,基體處理,噴塗等因素,比一般樹脂體(tǐ)係的漆料至少節(jiē)省維護成本30%。

技術(shù)指標

項目 性能指標
耐溫(℃) 100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色(sè) 灰色
漆膜(mó)外觀 致密(mì),飽和(hé),無針孔
耐老化 1000h;通過;塗層無變化
耐(nài)有機溶劑(甲苯) 浸泡100d;無起泡、生(shēng)鏽現象
耐(nài)鹽霧 5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化
耐鹽霧 15%NaCl 5d,塗膜無變化
耐濕熱(rè) 49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化(huà)
附著力 1級,十(shí)字(zì)交叉壓敏膠帶法 
幹燥(zào)時間 表幹:1-2h;實幹不低於48h
厚度 單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm
 
施工介紹

優秀的防護塗層,應該有優秀的基體處理與之相配合,當(dāng)塗料塗裝(zhuāng)在經過精心處理(lǐ)後(hòu)的基體(tǐ)上,甚至(zhì)可以與基體同壽命。這(zhè)是個技術論證後的(de)結論,而有史記載(zǎi)國(guó)外的很多相類似的防護(hù)體係,距今已有幾十年。因(yīn)此,一定不能忽視基體的預處理(lǐ)。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非(fēi)常(cháng)徹底的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可見(jiàn)的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色(sè)斑;Sa3級—噴射或拋射除鏽,要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化(huà)皮、鐵鏽和油(yóu)漆塗層等附(fù)著物(wù),該表麵應(yīng)顯示(shì)均勻的金屬色澤。
混凝土基(jī)體:新建混凝土基體表麵須經過合理的養(yǎng)護,使其充分排堿和(hé)幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜(zá)質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體,表麵必須無油汙或其他汙物(wù)等,無論是預處(chù)理還是施(shī)工過程,均應保證基體(tǐ)無二(èr)次(cì)汙染。
施(shī)工條件
基體(tǐ)溫度至少(shǎo)高於空氣露點溫度5℃,空氣相對(duì)濕度不大於80%,狹(xiá)小的空間或相對封閉(bì)的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷(shuā)塗;為使塗(tú)層均勻,損耗少,綜合性能好,建議:采用噴塗。
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