技術背景
WG50 無機重防腐塗料(liào)--專注專(zhuān)業(yè),遍護全球。專注:有(yǒu)機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高(gāo)溫,高濕熱等工況的重防護;這是一(yī)款真正的純粹的無機防腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地環(huán)境及有機溶劑防護的專業級產品,我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下(xià)的防(fáng)護和技術(shù)服(fú)務。
應用推薦
被(bèi)廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各(gè)類管道、各類爐體、高溫設施、換(huàn)熱設備、罐體、橋梁、鋼結構(gòu)、混凝(níng)土、水泥等;適用於所有(yǒu)海洋氣候,有機溶劑(jì)、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混凝土結構,以及所有的埋(mái)地鋼結(jié)構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的(de)高效防護(hù);並高度(dù)適用於石化罐體、石化管線、石化(huà)鋼架設施(shī)等,
WG50為基體提供終極防護,隻需近百微米級的膜厚,即可達到高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共價偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單(dān)一塗層90-120μm即可滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合塗(tú)層下,塗層具備長(zhǎng)效的抵禦腐蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可做(zuò)到終身免維(wéi)護。
2. 超強耐有機溶劑、石化產(chǎn)品,耐酸堿
WG50采用經特殊(shū)工藝處理過的魚鱗狀弧(hú)片超薄微(wēi)粉,漆膜形成過程中,微(wēi)觀中可以(yǐ)發現弧片狀超薄(báo)微粉層層疊(dié)加、片片交織,逐漸(jiàn)形成無懈可擊的高強度抗衝(chōng)蝕網;疊加的過程中在納米漿液的粘結(jié)協作下,形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防(fáng)護。
3. 獨特自愈能(néng)力,形成(chéng)氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧(yǎng)化物等大體積氧化鈍化膜(mó),由化學式可以簡單得出,反應生成的(de)化學物體積均比反應前的體積大,這些體(tǐ)積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及封閉作用;同時,弧狀層片狀(zhuàng)微粉會增加自身修補,釋放雙(shuāng)重防護。
4. 特殊化學鍵成膜增強(qiáng),導靜(jìng)電(diàn),陰(yīn)極保(bǎo)護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學反應(yīng)形成的塗層;對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電離出電子,形成陰極保護作用。
5. 羥基化學鍵結合,強大粘附(fù)力
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗(tú)料,主要是通過化學反應(yīng)形成(chéng)羥基(jī)共價的方式結(jié)合,漆料不含(hán)任何有機物,其中的-OH(羥基)會和金屬基體釋放的離子(zǐ)形成化學共價鍵,可以抵抗任何自然(rán)界的(de)嚴(yán)重衝擊和苛刻環境下的衝蝕(shí)。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現致密飽和的金(jīn)屬防(fáng)護(hù)層,通過化學鍵的共價結合,即使用重物重擊也不無法破(pò)壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成(chéng)本)
由於
WG50滿(mǎn)足基(jī)體幾乎和設計壽命相適應的長效(xiào)防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾(jǐ)乎無需維護,根據基體的設計壽命成本,結合(hé)使用周期成本等分(fèn)析(xī),同時考慮維(wéi)護時人工成本,停工損失損(sǔn)耗、時間成本,腳手架搭建,設備損耗,基體處理,噴塗等(děng)因素,比一般(bān)樹脂體(tǐ)係的漆料至少(shǎo)節省維護成本30%。
技術指標
項目 |
性能指(zhǐ)標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分(fèn)9種產品 |
漆(qī)膜顏色 |
灰(huī)色 |
漆膜外觀 |
致密,飽和,無針孔 |
耐老化 |
1000h;通過;塗層無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴(pēn)霧35±1,無變化 |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無(wú)變化 |
耐(nài)濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓(yā)敏膠帶法 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防護塗層,應該(gāi)有優(yōu)秀的基體處理(lǐ)與之(zhī)相配合,當塗料塗裝在經過精心處(chù)理後的基體上,甚至可以與(yǔ)基體同(tóng)壽命。這是(shì)個技(jì)術(shù)論證後的結論,而有史記載國外的很多相(xiàng)類似的防護體係,距今已有(yǒu)幾十年。因此,一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者(zhě)噴(pēn)丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打(dǎ)磨至(zhì)Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非常(cháng)徹底的噴射(shè)或(huò)拋射除鏽(xiù),鋼材表麵應無可見的油(yóu)脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油(yóu)漆層等附著物,任何殘留的(de)痕跡應僅是點狀或(huò)條(tiáo)紋狀的輕微色(sè)斑;Sa3級—噴射或拋(pāo)射除鏽,要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附(fù)著物,該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體:新建混凝土基體表麵須經過合理(lǐ)的養護(hù),使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨(jìng)灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基(jī)體,表(biǎo)麵必須無油汙或(huò)其他汙物(wù)等,無論是預處理還是施(shī)工過程,均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於(yú)空氣露點溫度5℃,空氣相對濕(shī)度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的(de)區域(yù)應(yīng)在通風幹燥(zào)環境下施工(gōng)。
施工方式
噴(pēn)塗、刷塗;為(wéi)使塗層均(jun1)勻,損耗少,綜合性能好,建議:采用噴塗。
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