技術背景

GH-T高耐（nài）候長效（xiào）防腐漆--專注專業，遍護全球；專注：金屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及海洋環境下的持（chí）久（jiǔ）高效防護；用以解決：各種鋼結構、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海水、高裝飾、保色等防護難題，GH-T運用相互協作的機械交織固化共聚體新技術，抵禦幾乎（hū）所有大（dà）氣、海洋環境中基體免受日照強輻照，飛沙衝蝕，雨淋日曬，冰雪冷凍，鹽霧酸雨侵蝕，塗層具備傳統塗料（liào）無法比擬的完美耐久防護，又具（jù）備優異的（de）裝飾能力（lì）（塗膜堅固、質地豐滿、光澤致密），是一款理想的長壽命高耐候新材料。

應（yīng）用推薦

被廣（guǎng）泛（fàn）應用在：海洋工程、海洋平台、石化管線（xiàn）、天然氣設備（bèi）、跨江大橋、基建及市政、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設（shè）備、混凝（níng）土和水泥等；埋地，海洋，橋梁，橋墩（dūn），海（hǎi）洋平台，石化，冶金，電廠，化工，能（néng）源，軌道，海工等領域。

性能機理

1. 獨（dú）特三維互聚（jù）技術
GH-T塗料運（yùn）用頂尖的三維互聚技術，改變成膜劑分子鏈和成分物性，達到可以抵禦一切自然環境（jìng）下基體完（wán）美防護和持久防護的兩者合一。經過（guò）技術革新後成膜（mó）劑製備的塗料，在大量的用戶應用和技術證明（míng），選擇GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕，又能做到高度裝（zhuāng）飾及優良的塗覆性。技術證明，在長時劇烈的日照，風沙衝蝕，雨淋冰凍，酸雨鹽霧侵蝕等，漆膜均能提供（gòng）長久防護；為了滿足用戶對表麵（miàn）塗層的多角度要求，高（gāo）耐候塗料運用專利顏（yán）料及填料，漆膜色澤飽滿，持久保色；出色的抵禦紫外線老化，同（tóng）時具有良好的抗刮傷和（hé）耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米技術實際上已經（jīng）成熟應用於很多行業，而EXPERT公司的工（gōng）程師們卻對納（nà）米技術在（zài）漆料中全新應用作了開（kāi）端，已知的技術證明和大量的用戶反饋，納米粒徑微粉運用於塗料中，可以大幅度提高漆膜性能，尤（yóu）其（qí）提高漆膜的高度耐候，抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗（kàng）酸雨鹽霧腐蝕；另一麵（miàn）增加漆膜致密飽和度，光澤（zé）耐久，色澤豐滿，持（chí）久保持漆膜顏色，滿足用戶對表麵防護的多重需求（qiú）。
3. 高（gāo）強抗衝擊性
GH-T塗料整合高分子、共價聚合、三維互聚等分子化學技術，並采用納米材料作為（wéi）成膜劑合成基料，極大程度提高產品高抗衝擊（jī）性能。大部分（fèn）工業（yè）強國對高耐候塗料（liào）相關標準（zhǔn）均有抗衝擊性的規範和要求，但在已知國際標準和工業強國的（de）執行標準中（zhōng），高耐候互聚增強（qiáng）塗料（liào）做到（dào）了極致（zhì），抗衝擊性能幾乎超越現有已知相類似產品的標準；測試表明：0.5kg重量的（de）鐵錘從（cóng）500m高空自由落體下降，到達塗（tú）層時（shí）的衝擊（jī）力沒有（yǒu）使漆膜開裂或剝落；這便是醉（zuì）有力的證據。
4. 經濟效益高，成本低
EXPERT公司（sī）一直不斷前行，旨在為（wéi）客戶提供最高性價比的產（chǎn）品（pǐn）和完善的服務。GH-T作為一（yī）款高性價比產（chǎn）品，在施工、維護、塗覆性、修補、保（bǎo）色及抗刮傷性上均具備普（pǔ）通塗料（liào）無法比擬（nǐ）的優勢；一個完整（zhěng）的防護係統，在基體表麵要求較低的情況下便可（kě）以很（hěn）多時間內完成，施工和維護時間均很短，有效降低施工和維護成本；根據基體設計壽命和壽命周期成本，塗料持久有效的防護是最直接（jiē）的高回（huí）報（bào）體現，而差塗料高（gāo）昂（áng）維護、重新購買、重塗（tú）等綜合成本，則更進一步體現高耐候塗料（liào）的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不（bú）僅具有抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽霧腐蝕，抗刮傷性能，同時漆膜使用壽命長，持久保色，高度裝飾，長效防腐；塗料易施工，可重複塗（tú）覆，易（yì）維護（hù），施工時間短，綜合（hé）成本低等特性。

技術指標

項目	指標
耐溫	≤120℃
顏色	淺灰、灰色
表觀	平整光（guāng）滑，致密無針孔
耐彎曲性	≤3
耐候性	17000h，不起泡，不開裂，不脫落
耐老化	1000h；塗膜無變化
耐化學品（pǐn）	10% H2SO4  3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 塗膜無變（biàn）化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著（zhe）力	1級，十字交叉壓（yā）敏膠帶法 GB/T 1821-89
幹燥時間	表幹：1-2h；實（shí）幹不低（dī）於48h
厚度	150-300μm

施工介紹

可以直接塗覆於需要（yào）防護的（de）基體，也可塗覆於相適應的漆膜表麵（miàn）；塗料優異的裝飾和極佳的耐候性，無需多餘防護，在（zài）基體表麵塗覆（fù）150-250μm厚度的高耐候互聚增強塗料，便可抵禦自然（rán）環境下的任何損害（hài），帶來持久防護。
預處（chù）理
塗裝作業前，應去（qù）除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中性清洗劑或專業溶劑清除油（yóu）汙，然後用清水衝（chōng）淨，待幹（gàn）燥後施工。噴丸或噴（pēn）砂達到Sa2.5級要求，如果工況不適合噴砂或噴丸（wán），手工打磨至（zhì）St3同樣適合；局部修補打磨到St3級即可。施工時，應避免基體重新沾汙（wū）油脂或其他汙物。
表麵粗糙（cāo）度要求（qiú）控製在30～50μm範圍內。且保（bǎo）證（zhèng）基體幹燥狀態下施工。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一（yī）般不（bú）低於8℃，待塗基體溫度不（bú）低於5℃，空氣相對濕度（dù）不超（chāo）過85％。
施工方式
噴塗：無氣噴塗、空氣輔助噴塗（tú）。
刷塗：適用。
輥（gǔn）塗：適用。
詳細塗裝工藝，請聯係EXPERT/易斯（sī）柏公司。