技術背景

GH-T高耐（nài）候長效防腐漆（qī）--專注專（zhuān）業，遍護全球；專注：金屬、混凝土、鋼結構、埋（mái）地、大氣環（huán）境及（jí）海洋環（huán）境下的持（chí）久高效防護；用以解決：各種鋼結（jié）構、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老（lǎo）化、耐鹽霧、耐濕熱（rè）、耐海水、高裝飾、保色（sè）等防護難題，GH-T運用（yòng）相（xiàng）互協作的機（jī）械交織固化共聚體新技術，抵禦幾（jǐ）乎所有大氣、海洋環境中基體免受日照強輻照，飛沙衝蝕，雨淋日曬，冰雪冷凍，鹽霧酸雨侵蝕，塗（tú）層具備傳統塗料（liào）無（wú）法比擬的完（wán）美耐久（jiǔ）防護，又具備優異的（de）裝飾能（néng）力（塗膜堅固、質地豐滿、光澤致密），是（shì）一款理想的長壽命高耐候新材料。

應用推（tuī）薦

被廣泛（fàn）應用在：海洋工程、海洋平（píng）台、石化管線、天然氣設備、跨江大橋、基建及（jí）市政、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設備、混凝土和水泥等；埋地（dì），海洋，橋梁，橋墩，海洋平台，石化（huà），冶金，電廠，化工，能源，軌道（dào），海工等領域。

性能機理

1. 獨特三維互（hù）聚技術
GH-T塗料運（yùn）用頂尖的三維互聚技術，改變成膜劑分子鏈和成分物性，達到可以抵禦一切（qiē）自然環（huán）境下基體完美防護和持久防護的兩（liǎng）者合一。經過技術革新後成膜劑製備的塗料，在大量的（de）用戶應用和技術證明，選擇GH-T方（fāng）可做到持久抵禦惡例自然環（huán）境的侵蝕，又能做（zuò）到高度裝飾及優（yōu）良的塗覆性。技術證明，在長時劇烈的日照，風沙衝蝕，雨淋冰凍，酸雨鹽霧侵蝕等，漆膜均能提供長（zhǎng）久防護；為了滿足用戶對表麵（miàn）塗層的多角度要求（qiú），高耐候塗料運用專利顏料（liào）及填料，漆膜色澤飽滿，持久保色；出色的抵禦紫外線老化，同時具有良（liáng）好的抗刮傷和耐侵蝕性（xìng）能。
2. 納米粒徑技術（shù）
納米技術實際上已經成熟應用於很多（duō）行業，而EXPERT公司的工程師們卻對納米技術在漆料中全新應用作（zuò）了開端，已知的技術證明和大量的用戶反饋，納米粒徑微粉運用於塗料中，可以大幅度提高漆膜性能，尤其提（tí）高漆膜（mó）的高度耐（nài）候，抗紫外線老化，耐風沙（shā）侵蝕，抗酸雨鹽霧腐蝕；另一麵增加漆膜致密飽和度，光澤耐久，色澤（zé）豐滿，持久保持（chí）漆膜顏色，滿（mǎn）足用戶對表麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整合高分子、共價聚合、三維互聚等（děng）分子（zǐ）化學技術（shù），並采用（yòng）納米材料（liào）作為成膜劑合成基料，極大程度提高產品高抗（kàng）衝擊（jī）性能。大部分工業強國對高耐候塗料相關標準均有抗衝擊性的規範和要求（qiú），但在已知國際標準和工業強（qiáng）國的執行標準中，高耐候互聚增強塗料做到了極致，抗衝擊性（xìng）能幾乎超越現有已知相類似（sì）產品的標準；測試表明：0.5kg重量的鐵錘（chuí）從500m高空自由落體下降，到達塗層時的（de）衝擊力沒有使漆膜開裂或剝落；這便是醉有力的證據。
4. 經濟效益高，成本低
EXPERT公司一直不斷前行，旨在（zài）為客戶提供最（zuì）高性（xìng）價比的產（chǎn）品（pǐn）和（hé）完（wán）善的服務（wù）。GH-T作為一款高性價比產品，在施工、維護、塗覆性、修補、保色及抗刮傷（shāng）性上均具備普通塗料（liào）無法比擬的優勢；一個（gè）完整的防護係統，在基體表麵要求（qiú）較低的情況下便可（kě）以很多時間（jiān）內完成，施工（gōng）和維護時間均很短（duǎn），有效降低施工（gōng）和維護成本；根據基體設計壽命和壽（shòu）命（mìng）周期成本，塗料持久有效的（de）防護是最直接的高回報體現，而差塗料高昂維護（hù）、重新購買、重塗等綜合成本，則更進一步體現高耐（nài）候（hòu）塗料的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽霧腐蝕，抗刮傷性（xìng）能，同（tóng）時（shí）漆膜使用壽命長，持久保色，高度裝飾，長效防腐；塗料易施工，可重（chóng）複塗覆，易維護，施工時間短，綜合成本（běn）低（dī）等特性。

技術指標

項目	指標
耐溫	≤120℃
顏（yán）色	淺灰、灰色
表觀	平整光滑，致密無（wú）針孔
耐彎曲（qǔ）性	≤3
耐（nài）候性	17000h，不起泡，不開（kāi）裂，不脫落
耐老化（huà）	1000h；塗膜無（wú）變（biàn）化
耐（nài）化學品	10% H2SO4  3d，塗膜無變（biàn）化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 塗膜無變化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著（zhe）力（lì）	1級，十字（zì）交叉壓敏膠帶（dài）法（fǎ） GB/T 1821-89
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	150-300μm

施工介（jiè）紹

可以直接塗覆於需要（yào）防護的基體，也可塗覆於相適應的漆膜表麵；塗料優異的裝飾和極佳的耐候性，無（wú）需多餘防護，在基體表麵塗覆150-250μm厚度的（de）高耐候互聚增強塗料，便可抵禦自然環境下的任何損害，帶來持久（jiǔ）防護。
預處理
塗裝作業（yè）前，應去除基體（tǐ）表麵的（de）油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中性清洗劑或（huò）專業溶劑清除油汙，然後用清水衝淨，待幹燥後施工。噴（pēn）丸或噴砂達到Sa2.5級要求，如（rú）果工況不適合噴（pēn）砂或噴（pēn）丸，手工打磨至St3同樣適合；局部（bù）修補（bǔ）打磨到St3級即可。施（shī）工時，應避免基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度要求控製在30～50μm範圍內。且保（bǎo）證基體幹燥狀態下施工。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於（yú）8℃，待塗基體溫度不（bú）低於5℃，空氣相對濕度不超過85％。
施工方式
噴塗：無氣噴（pēn）塗、空氣輔助噴塗。
刷塗：適用。
輥塗：適用。
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