技術背景

WG50 無（wú）機重防腐塗料--專注專業， 遍護全球。專注：有機溶劑、油（yóu）品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護（hù）；這（zhè）是一款真正（zhèng）的純粹的無機防腐漆料，其是（shì）一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海（hǎi）洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防（fáng）護和（hé）技術服務。

應用推薦

被廣（guǎng）泛應用在：軍工裝（zhuāng）備、石化、化工化學、各類（lèi）管（guǎn）道、各（gè）類（lèi）爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環（huán）境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道（dào）儲罐等設施的高效（xiào）防護；並高度適用於（yú）石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供終極（jí）防護，隻需近（jìn）百微米級（jí）的膜厚，即可達到高度的（de）持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶（ǒu）聯增強，壽命超長
WG50采用（yòng）共價偶聯結合技術增強，單一塗層（céng）90-120μm即可滿足長效防護；完全固化（huà）後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐（nài）有機溶劑、石（shí）化產（chǎn）品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚（yú）鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中（zhōng），微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊（dié）加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的（de）高強度抗（kàng）衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形成（chéng）抵禦有機溶劑或石（shí）化產品的（de）持久（jiǔ）防護。
 3. 獨特自愈能力，形成（chéng）氧化大體積鈍（dùn）化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸（suān）鹽、氫氧化物等（děng）大體積（jī）氧化鈍（dùn）化膜，由化學（xué）式可以簡單（dān）得出，反應生成的化學物體積均比（bǐ）反（fǎn）應前的體積大，這些體積增大後的化學物會（huì）填補細小的針孔、縫隙等，起（qǐ）到雙層抗滲透及封閉作（zuò）用；同時，弧狀層片（piàn）狀（zhuàng）微（wēi）粉會增加自（zì）身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜（mó）增強，導（dǎo）靜電（diàn），陰極保護
WG50采用化（huà）學鍵成膜技（jì）術，特殊成膜增（zēng）強技術（shù）化學反應形成的塗層（céng）；對於有機（jī）溶（róng）劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電（diàn），並電離出電子（zǐ），形成陰極（jí）保護作用。
 5. 羥基化學鍵（jiàn）結合，強大（dà）粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化（huà）學反應形成羥基共（gòng）價的方式結合，漆料（liào）不含任何有機物，其中的-OH（羥基（jī））會和金屬基（jī）體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成（chéng）漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學（xué）鍵（jiàn）的共價（jià）結合（hé），即使用重物重擊也不（bú）無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿（mǎn）足基（jī）體幾乎和（hé）設（shè）計壽（shòu）命（mìng）相適應的長效（xiào）防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年（nián），幾乎無需維護，根據基體的設計壽命成本，結合使用周期（qī）成本等分析，同時考慮維護時人工成（chéng）本（běn），停工損（sǔn）失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備（bèi）損耗，基體（tǐ）處理，噴塗等（děng）因素，比（bǐ）一般樹脂體（tǐ）係（xì）的（de）漆料至少節省維護成本30%。

技術（shù）指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化（huà）	1000h；通過（guò）；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無（wú）變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無（wú）變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠（jiāo）帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實（shí）幹不低（dī）於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的（de）防（fáng）護（hù）塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗（tú）裝在經過精心處理後的基體上，甚（shèn）至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史（shǐ）記（jì）載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定不能忽（hū）視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打（dǎ）磨至（zhì）Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金（jīn）屬白）—非常徹底（dǐ）的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無（wú）可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留（liú）的痕跡（jì）應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽（xiù），要求鋼材表（biǎo）麵應無可見（jiàn）的油（yóu）脂、汙垢、氧化皮、鐵（tiě）鏽和油漆塗層等附著（zhe）物（wù），該表麵應（yīng）顯示均（jun1）勻的金屬色澤。
混凝土（tǔ）基體：新建（jiàn）混凝（níng）土基體表麵（miàn）須經（jīng）過合理的養護，使其充分排堿和（hé）幹（gàn）燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論（lùn）是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等（děng），無（wú）論是預處理（lǐ）還是施工過程（chéng），均應（yīng）保證（zhèng）基體無二次汙染（rǎn）。
施工（gōng）條件
基（jī）體溫（wēn）度至（zhì）少（shǎo）高於空氣露點溫度5℃，空氣（qì）相對濕度不大於80%，狹（xiá）小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥（zào）環境（jìng）下（xià）施工。
施工方式
噴塗、刷（shuā）塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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