技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕（shī）熱（rè）環境、高鹽霧、高溫，高（gāo）濕熱等工況的重防護（hù）；這是一款真正的純粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石化、埋（mái）地環境及有機溶劑防（fáng）護的專業級產（chǎn）品，我們一直致力於提供高（gāo）品質海（hǎi）洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下（xià）的防護（hù）和技術服務。

應（yīng）用（yòng）推薦（jiàn）

被廣泛應用在：軍工（gōng）裝備、石化、化（huà）工化學、各類管道（dào）、各類爐體、高溫設施、換（huàn）熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混（hún）凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候（hòu），有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和（hé）鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼（gāng）結構和鋼（gāng）筋混凝土結構、管道儲罐等設施的（de）高效防護；並高度適用（yòng）於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚（hòu），即可達到高度的持久防護。

性能機理（lǐ）

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超（chāo）長
WG50采用共價偶聯結（jié）合技術增（zēng）強，單一塗層90-120μm即（jí）可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長（zhǎng）效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用（yòng）經特殊工藝處理過的（de）魚鱗（lín）狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微（wēi）觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交（jiāo）織，逐漸形成無懈可擊的高（gāo）強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦（yù）有機溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得（dé）到的氧（yǎng）化物、碳酸鹽、氫氧化物等大（dà）體積氧化鈍（dùn）化膜，由化（huà）學式可以簡單得出，反（fǎn）應生成的化學物體積均比反應（yīng）前的體積（jī）大，這些體積增大後的化學物會（huì）填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封（fēng）閉作用；同時，弧（hú）狀層片狀微粉會增加自身修補，釋放雙（shuāng）重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導（dǎo）靜電（diàn），陰極（jí）保護（hù）
WG50采（cǎi）用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環境（jìng）、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學（xué）鍵結合，強大粘附力（lì） 
WG50與基體結合機（jī）理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基（jī）共價的方式結（jié）合，漆料不含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬（shǔ）基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵（dǐ）抗任何自然（rán）界的嚴重（chóng）衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後（hòu），基體表麵會出現致密飽和的金（jīn）屬（shǔ）防護層，通過化學鍵的共價結合，即（jí）使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效（xiào）益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎（hū）和設計壽命相適應的長效防腐，塗（tú）層使用壽命醉高可達（dá）到25年，幾（jǐ）乎無需維護，根據基體的設計壽命成本（běn），結合使（shǐ）用（yòng）周期成本等（děng）分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗（hào）、時（shí）間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗（tú）等因素，比一般（bān）樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。

技（jì）術指標

項目	性能指（zhǐ）標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品（pǐn）
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層（céng）無變化
耐有機溶劑（甲苯（běn））	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕（shī）熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字（zì）交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度（dù）	單幹膜厚度：120μm；複合（hé）：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至可以與基（jī）體同壽命。這（zhè）是個技術論證（zhèng）後的結論，而有史記（jì）載國（guó）外的很多相類似（sì）的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待（dài）塗金屬基（jī）體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級（jí）；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋（pāo）射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附（fù）著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材（cái）表麵應（yīng）無可見的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和油漆（qī）塗（tú）層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基（jī）體：新建混凝土基體表（biǎo）麵須經過合（hé）理的（de）養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏（shū）鬆、裂縫等現象。同時清理（lǐ）幹淨（jìng）灰塵、雜質、浮灰等汙染（rǎn）物。
無論（lùn）是金屬還（hái）是混凝土基體，表（biǎo）麵（miàn）必須無油汙或其（qí）他汙物等，無論是預處理還是施工過程，均應保證基體（tǐ）無二次汙染（rǎn）。
施（shī）工條件
基體溫度至少高（gāo）於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間（jiān）或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用（yòng）噴塗（tú）。
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