技術背景
WG50 無機重防腐(fǔ)塗料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶(róng)劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高(gāo)溫,高濕熱等工況的重防護;這是一款真正的純粹的無機防腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品,我們一直致力(lì)於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。
應用推薦
被廣泛(fàn)應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各類管(guǎn)道、各類爐體、高溫(wēn)設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝(níng)土、水泥等;適用於所有海洋氣(qì)候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混凝土結構,以及所(suǒ)有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管(guǎn)道儲罐等(děng)設施的高效防護;並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等,
WG50為基體提供終極防護,隻需近百微米級的膜(mó)厚,即可達到(dào)高度的持久防護。
性能機理(lǐ)
1. 特殊結構(gòu)共價偶(ǒu)聯增強(qiáng),壽命超長
WG50采用共價(jià)偶聯結合技術(shù)增強,單一塗層90-120μm即可滿足(zú)長效防護;完全固化(huà)後抵禦強(qiáng)大衝擊,複合塗(tú)層下,塗層具備長(zhǎng)效的抵禦腐蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可(kě)做到終身免維護(hù)。
2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄(báo)微粉,漆膜形成過程中,微觀(guān)中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織,逐(zhú)漸(jiàn)形成無懈可擊的高強度抗(kàng)衝蝕網;疊加的過程中在(zài)納米漿液的粘結協作下,形(xíng)成抵(dǐ)禦有機(jī)溶劑或石化產品的持久防護。
3. 獨特自愈能力,形成(chéng)氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧(yǎng)化物等大體積氧化鈍化膜,由化學式可以(yǐ)簡(jiǎn)單得出,反應生成的化學物體積均(jun1)比反應前(qián)的體積大,這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙(xì)等(děng),起到雙層抗滲透及(jí)封閉作(zuò)用;同時,弧狀層片狀微粉會增加自身修補,釋放雙(shuāng)重防護。
4. 特殊化學鍵成膜增(zēng)強,導靜(jìng)電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學反應形成的塗(tú)層;對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電離出電子,形成(chéng)陰極保護作用。
5. 羥基化學鍵結合,強(qiáng)大粘附力
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料,主要(yào)是通過化學反(fǎn)應形成羥基(jī)共(gòng)價的方式結合,漆料不含(hán)任何有機物,其中的-OH(羥基)會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵,可(kě)以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層,通過化學鍵的共價結合,即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成本)
由於
WG50滿足基體(tǐ)幾乎和設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾(jǐ)乎無需維護,根據基體的設計壽(shòu)命成本,結(jié)合使用周期成本等(děng)分析,同時(shí)考慮維護時人工成本,停工損失損耗、時間成本,腳手架搭(dā)建,設備損耗,基體處理(lǐ),噴塗等因素,比一般樹脂(zhī)體係的(de)漆料至少節省維護成(chéng)本30%。
技(jì)術指(zhǐ)標
項(xiàng)目 |
性(xìng)能指(zhǐ)標 |
耐溫(wēn)(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜外觀 |
致密,飽和,無(wú)針孔 |
耐老化 |
1000h;通過;塗(tú)層無變化 |
耐有機溶劑(甲(jiǎ)苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無(wú)變化(huà) |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變(biàn)化(huà) |
附著力(lì) |
1級(jí),十字交叉壓敏膠帶法 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實(shí)幹不低於48h |
厚(hòu)度 |
單幹(gàn)膜厚度(dù):120μm;複合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防護塗(tú)層,應該(gāi)有(yǒu)優秀的基體(tǐ)處理與之相配合,當(dāng)塗料塗裝在經(jīng)過精心(xīn)處理後的基體(tǐ)上,甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論,而有史記載國外的很多相類似的防護體係,距今已有幾十年(nián)。因此,一定不(bú)能忽視基(jī)體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體(tǐ)醉佳(jiā)的(de)噴砂或者噴丸至(zhì)Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬(shǔ)白)—非常徹底的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙(wū)垢、氧(yǎng)化皮、鐵鏽和油漆(qī)層等(děng)附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級—噴射(shè)或拋射除鏽,要(yào)求(qiú)鋼材表麵應無可見(jiàn)的油(yóu)脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,該表麵應顯示均(jun1)勻的金屬色澤。
混凝土(tǔ)基體(tǐ):新建(jiàn)混(hún)凝土基體表麵(miàn)須經過合理的養護,使其充分排堿和(hé)幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等(děng)汙染(rǎn)物。
無論是金屬還是混凝土基體,表麵必須無油汙或其(qí)他(tā)汙(wū)物等,無論是預處理(lǐ)還是施工過(guò)程,均應保證基(jī)體無二次汙染。
施(shī)工條件
基體溫度(dù)至少(shǎo)高於空氣露點溫度5℃,空氣相對濕(shī)度(dù)不大(dà)於80%,狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境(jìng)下施工。
施工方式
噴(pēn)塗、刷塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合性能好,建議:采用噴塗。
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