技術背景
GH-T高耐候長效防腐漆(qī)--專注專業,遍護全球;專注:金屬、混(hún)凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及海洋環境下的持久高(gāo)效防護;用以(yǐ)解決:各種鋼結(jié)構、混凝土和水(shuǐ)泥表麵的耐候(hòu)、耐老(lǎo)化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海水、高裝飾、保色等防護難題,GH-T運用相互協(xié)作(zuò)的機械交織固化共聚體新技術(shù),抵禦幾乎所有大氣、海(hǎi)洋(yáng)環境中基體免受日照強輻照,飛沙衝蝕,雨淋日(rì)曬(shài),冰雪(xuě)冷凍,鹽霧酸雨侵(qīn)蝕,塗層具備傳統塗料無法比擬的完美耐久防護,又具備優(yōu)異的裝飾能力(塗膜堅固、質(zhì)地豐(fēng)滿、光澤致密),是一款理想的長(zhǎng)壽命高耐候新材料。
應用推薦
被廣泛應用在:海洋(yáng)工程、海洋平台、石(shí)化管線、天然氣設備、跨江大橋、基建及市政(zhèng)、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設備(bèi)、混凝土和水泥等;埋地,海洋,橋梁,橋墩,海洋平台,石化(huà),冶金,電廠,化工,能(néng)源,軌道,海工等領域。
性能機理
1. 獨特三維互聚技術(shù)
GH-T塗料運用頂尖的三(sān)維互聚技(jì)術,改變成膜劑分子鏈和成分(fèn)物性,達到可以(yǐ)抵禦一切自然環境下基體完美防護和持久防護(hù)的兩者合一。經過技術革新後(hòu)成膜劑製(zhì)備的塗料,在大量的用戶應用和技(jì)術證明,選(xuǎn)擇
GH-T方可做到持久抵禦惡例(lì)自然環境的侵(qīn)蝕,又能(néng)做到高度裝飾及優良的塗覆性。技術證明,在長時劇烈(liè)的日照,風沙衝蝕(shí),雨淋冰凍,酸雨鹽霧侵蝕等,漆膜均(jun1)能提(tí)供長久防護;為(wéi)了(le)滿足用戶對表麵塗層的多角度(dù)要求,高(gāo)耐候(hòu)塗料運用專利顏料及填料,漆膜色澤飽滿,持久保色;出色(sè)的抵禦紫外(wài)線老化,同時具有良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米技術實際上已(yǐ)經成熟應用於很多行業,而
EXPERT公司的工程師們卻(què)對納米技術在漆料中全新應用作了開端,已知的技術證明和大量的用戶反饋,納米(mǐ)粒徑微粉運用於塗料中(zhōng),可以大幅度提高漆(qī)膜(mó)性能,尤其提高漆膜的高度耐候,抗紫外線老化,耐風沙侵蝕,抗酸(suān)雨鹽(yán)霧腐蝕;另一麵增加漆膜致密飽和度,光澤耐久,色澤豐滿,持久保持漆膜顏(yán)色,滿足用戶對表麵防護的多重需求。
3. 高強抗(kàng)衝擊(jī)性
GH-T塗料整(zhěng)合高分子、共價聚合、三維互聚等分(fèn)子化學技術,並采用納米材料作(zuò)為成膜劑合成基料,極大程度提高產品(pǐn)高抗衝擊性(xìng)能。大部(bù)分工業強國對高耐候塗料相關(guān)標準(zhǔn)均有抗衝擊性的規範和(hé)要求,但在已知國際標準和工業強國的執行標準中,高耐候互聚增強塗料做到了極致,抗衝擊性能(néng)幾乎超越現有已知相類似產品的標準;測試表明:0.5kg重量的鐵錘從500m高空自(zì)由落體下降,到達(dá)塗層時的衝(chōng)擊力沒(méi)有使漆膜開裂或剝落;這便是醉有力(lì)的證據。
4. 經濟(jì)效益高,成本低
EXPERT公司一直不斷前行,旨在(zài)為客戶(hù)提供最高性價比的產品和完善的服務。
GH-T作為(wéi)一款高性價(jià)比(bǐ)產品,在施工、維護、塗覆性、修補、保色及抗(kàng)刮傷性(xìng)上均具備普通塗料(liào)無(wú)法比擬(nǐ)的優勢;一個(gè)完整的防護係統,在基體表麵要求較低的情況下便可以很多(duō)時間內完(wán)成,施工和維(wéi)護時(shí)間均很短,有效降低施(shī)工和維護成本(běn);根(gēn)據基體設計壽命和壽命周(zhōu)期成(chéng)本,塗料持久有效的防護是最直(zhí)接的高回報體現,而差塗料高昂維護、重新購買、重塗等綜(zōng)合(hé)成本,則更進一步體現高(gāo)耐候塗料(liào)的高性價比。
5. 綜合(hé)性能
GH-T塗料(liào)不僅具有抗紫外線老化,耐風沙侵(qīn)蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕,抗刮傷性能(néng),同時漆膜(mó)使用壽命長,持久保色,高度裝飾,長效防(fáng)腐(fǔ);塗料易施工,可重複塗覆,易維護,施工時間短,綜合成(chéng)本低等特性。
技術指標(biāo)
項目(mù) |
指標 |
耐溫 |
≤120℃ |
顏色 |
淺(qiǎn)灰、灰色 |
表觀 |
平整光滑,致密無針孔 |
耐彎曲性 |
≤3 |
耐候性 |
17000h,不起(qǐ)泡,不開裂,不脫落(luò) |
耐老化 |
1000h;塗膜無變化 |
耐化學品 |
10% H2SO4 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
10% NaOH 3d, 塗膜(mó)無變化;GB/T1763-79 |
5% NaCl 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
耐濕(shī)熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附(fù)著(zhe)力 |
1級,十字交叉壓敏(mǐn)膠帶法 GB/T 1821-89 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於(yú)48h |
厚度 |
150-300μm |
施工介紹
可(kě)以直接塗覆於(yú)需要防護的基體,也可塗覆於相(xiàng)適應的漆膜表麵(miàn);塗料優異的裝飾(shì)和極佳的耐候性,無需(xū)多餘防護,在基體表麵(miàn)塗(tú)覆150-250μm厚度的高耐候互聚增(zēng)強(qiáng)塗料,便可抵禦自然環境下的任何損害,帶來(lái)持久防護(hù)。
預處理
塗裝作業前,應去除基(jī)體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中性清洗劑或專業溶劑清除油汙,然後用清水衝淨,待(dài)幹(gàn)燥後施工(gōng)。噴丸或(huò)噴砂達到Sa2.5級要求,如果工況不適合噴砂或(huò)噴(pēn)丸,手工打(dǎ)磨至St3同樣適合;局部(bù)修補打磨到St3級即可。施工時,應避免基體重新沾汙油脂或其他(tā)汙物。
表麵粗糙度要求控製在30~50μm範圍內。且保(bǎo)證基體幹燥狀態(tài)下施工。
施工條件(jiàn)
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於8℃,待塗(tú)基體溫度不低於5℃,空氣(qì)相對濕度(dù)不超過(guò)85%。
施工方(fāng)式
噴塗:無氣噴(pēn)塗、空氣輔助噴塗。
刷(shuā)塗:適(shì)用(yòng)。
輥塗:適(shì)用。
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